由于紙管采用紙為原材料生產(chǎn)，有成本低、質(zhì)量輕、易回收、無公害等優(yōu)點，在紡織、化纖、造紙、塑料薄膜、有色金屬等行業(yè)得到了普遍應(yīng)用。在工業(yè)和生活中，紙管也有這極大的用途。在紙管廠家生產(chǎn)過程中，紙管會發(fā)生褶皺的現(xiàn)象。下面無錫圓通紙管廠和大家分享下關(guān)于紙管發(fā)生褶皺的原因及解決方法：

紙管發(fā)生褶皺的原因：

1、設(shè)備原因

紙管切割機如果出現(xiàn)問題，那么切割出來的紙管就會出現(xiàn)這些現(xiàn)象，包括每個工位的壓力、張力、速度等參數(shù)，切割機的刀具、紙管切割的長度等也會影響。如果是這些原因造成的不能說明紙管有存在問題。

2、操作原因

細致的操作有能有效避免出現(xiàn)這樣的情況，事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規(guī)范操作，紙管的直線度、適當(dāng)增加紙管的壁厚等。也是不能忽略的事項。

3、質(zhì)量原因

當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題的話，就需要分析原因和檢查了，比如織物在染缸內(nèi)的折疊、擠壓、或者升降溫速率過快，使用紙質(zhì)材料、膠水、添加劑等不達標、制作工藝不標準等造成的紙管本身質(zhì)量問題。

紙管發(fā)生褶皺的解決方法：

1、工業(yè)紙管的直線度是關(guān)鍵影響因素，膜工業(yè)紙管越寬，工業(yè)紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加工業(yè)紙管的壁厚、選用好的卷紙等，借以提高工業(yè)紙管的抗壓強度即增加剛性，可以減少底皺；如果采用口徑大的工業(yè)紙管，剛性越好，底皺越少。

2、工業(yè)紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大，普通表面的工業(yè)紙管相對于表面拋光的工業(yè)紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量等級差別也很小。同時，試驗中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。

3、設(shè)備方面，要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。

橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達百分之30~百分之40，因此要及時更換失效的壓輥，對大規(guī)格的膜卷要選合格的壓輥。

4、細致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認選擇工業(yè)紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。

工業(yè)紙管出現(xiàn)少量毛邊、褶皺等都是正常現(xiàn)象，或者因為是操作失手等造成的，沒有問題。但是如果出現(xiàn)大量、設(shè)備、操作等都沒問題就需要檢查紙管質(zhì)量問題了，防止在以后的使用中引起更大的麻煩。